影響膠粘劑固化的三大因素

影響膠粘劑固化的三大因素

如果固化的不好或者不知道固化的時候需要注意些什么的話，對物品的粘接影響是非常大的，即使你使用的膠粘劑再好可能會影響粘接效果。

膠粘劑固化反應(yīng)是通過化學(xué)反應(yīng)(聚合、交聯(lián))獲得并提高膠接強(qiáng)度等性能的過程，固化是獲得良好粘接性能的關(guān)鍵過程，只有完全固化，強(qiáng)度才會最大。固化分為初固化、基本固化和后固化。

在一定溫度條件下，經(jīng)過一段時間達(dá)到一定的強(qiáng)度，表面已硬化、不發(fā)粘，但固化并未結(jié)束。

再經(jīng)過一段時間，反應(yīng)基團(tuán)大部分參加反應(yīng)，達(dá)到一定的交聯(lián)程度。

03后固化 

為了改善粘接性能或因工藝過程的需要而對基本固化后的粘接物進(jìn)行的處理，一般是在一定的溫度下，保持一段時間，能夠補(bǔ)充固化，進(jìn)一步提高固化程度，并可有效地消除內(nèi)應(yīng)力，提高粘接強(qiáng)度。

為了獲得固化良好的膠層，固化過程必須在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行。膠粘劑的固化工藝對膠接質(zhì)量有很重要的影響，在固化中有三個基本工藝參數(shù)：溫度、壓力和時間。這三個參數(shù)對膠粘劑的固化影響是非常大的。

影響膠粘劑固化的三大因素

?1、固化溫度?

固化溫度是膠粘劑固化時的重要參數(shù)之一，若固化溫度過高，則容易引起膠液流失或使膠層脆化，導(dǎo)致膠接強(qiáng)度下降。若固化溫度過低，基體的分子鏈運(yùn)動困難，則會使膠層的交聯(lián)密度過低，固化反應(yīng)無法完成，因此，在固化過程中，必須嚴(yán)格控制固化溫度，每種膠粘劑都有特定的固化溫度。

?2、固化壓力?

固化壓力是指在固化過程中施加一定壓力，有利于膠層與被粘物膠接得好，保證質(zhì)量，由于膠種不一樣，施加的壓力也不同，一般分下列三種情況∶接觸壓力就是由被粘物自身重量所產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固化，不必另外再施加壓力，如環(huán)氧樹脂膠、a一氰基丙烯酸酯膠、第二代丙烯酸酯膠、不飽和聚酯膠和聚氨酯膠等等。?0.1～0.3MPa壓力適用于溶劑型膠粘劑，如酚醛一縮醛膠、酚醛一丁腈膠、 環(huán)氧一丁腈膠、環(huán)氧一尼龍膠和聚酰亞胺膠等。0.3~0.5MPa壓力適用于膜狀、粉狀、管狀、粒狀的各種膠粘劑，還有熱熔膠，加大壓力的目的是提高其濕潤性。

?3、固化時間?

固化時間是指在一定的溫度、壓力條件下，膠接過程固化所需的時間。?不同的膠粘劑其固化時間也不同，如瞬間固化的，有a一氰基丙烯酸酯膠，熱熔膠有幾小時固化的，如室溫快固環(huán)氧膠，第二代丙烯酸酯膠，有長達(dá)幾天才固化的，如環(huán)氧聚酰胺膠等。?固化的時間也受固化溫度和壓力的影響，提高固化溫度，則可縮短固化時間，在較低固化溫度條件下，固化時間則要大大地延長，如低于室溫有時幾天也不固化。